當今市場多樣化、個性化方向拓展，是產品週期這一塊，大規模經濟發展模式下，多產…
輪胎廠TPM施行案例這是一家大型汽車輪胎企業，擁有職工6000多人，總資產達20多億元。主導產品有斜交胎、乘…
改變現狀，改善企業現場管理水平，提高企業競爭力，公司高層開會決定導入5S是一種行之有效方法，…
某機械設備生產公司主要事超高壓液壓技術產品生產， 公司層於2016年11月決定邀請天行健諮詢公司進行…
公司特邀天行健諮詢行業資深老師開展精益生產諮詢項目，精益生產理念和要求，迅速改變公司目前生產…
某品牌飛機製造公司作為全球飛機生產製造商，聘請天行健諮詢公司引進精益生產諮詢項目實現了精益…
生產管理能力提升是企業整體運營管理能力體現，企業商業模式設計體現了生產系統商業價值定位；
企業運營團隊經營管理理念決定了生產系統管理權重；
企業客户產品定位決定了生產管理模式整體設計；
企業研發系統水平決定了生產方式產品成本權重；
企業管理要求決定了生產管理水平；
企業供應鏈系統規範性決定了生產定性；
企業生產環境、設備、人員素質、品質標準決定了企業生產能力；
一套系統精益生產管理模式全面升級要實際情況出發，系統規劃分佈施方能事半功倍，量身定製、業績導向方能體現效果。
人是企業第一要素，任何一種管理模式導入和業績改善提升，需要全員參與付出。
每一個層級思維觀念、心態能力、技術操作、創新動力、決策執行是關，改變是人開始，有羣眾基礎改革是紙上談兵，無源之水無根之木。
生產運作效率，取決於團隊協作能力，物流。
浪費囤積，待工不誤工，讓生產計劃生產行動，行如流水到處，JIT是關鍵。
精益生產宗旨是消除一切浪費（即8大浪費），精益求精；價值導向，不產生價值部分消除掉，即價值流分析管理是關鍵；
投入產出是結果，獨立核算是量化全員業績前提，培養全員經營思維。
沒有只有，持續改善方能經營，常抓不懈方能成為習慣。
創新是主題，改變是前提。
精益生產圍繞着價值這個核心，關於價值有兩個層面：
①客户需要支付價值
②客户願意多付價值(增值)
精益生產價值於第②個層面。
價值流分析通過價值2個層面產品生產流程中要素進行界定，去除浪費(客户支付)，進而縮減客户願意多付要素，從而實現設備和員工時間最大化和價值最大化。
標準化是生產高效率和高質量管理工具。生產流程價值流分析後，科學工藝流程和操作程序形成文本化標準，標準不僅是產品質量判定，是培養員工規範操作。
5S(整理Seiri、整頓Seiton、掃Seiso、Seiketsu、素養Shitsuke)是現場目視化管理工具，同時是員工素養提升工具。
5S關鍵是標準化，通過細化現場標準和責任，讓員工做到維持現場，同時暴露從而解決現場和設備問題，進而養成規範規矩職業習慣和職業素養。
延伸閱讀…
全員設備保全(TMP)是時化生產條件，目的是通過全員參與實現設備過程控制和預防。TMP推行要具備設備相關標準，如維護標準、部件更換標準，員工標準把握和執行。
TMP推行目的是事前預防和發現問題，通過緻到位全面維護確保設備“零故障”，為生產和時化生產提供保障。
精益質量管理(LQM)關注是產品過程質量控制，是於流程型產品，製造質量不合格和返工會直接導致價值流停滯和過程積壓，因此需要產品過程質量控制標準，每個工序是成品，堅決消除前工序質量問題後工序彌補意識。
均衡化生產是時化生產(JIT)前提，是消除過程積壓和價值流停滯工具。離散型產品而言，TOC(瓶頸管理)技術是實現均衡化生產技術，TOC核心識別生產流程瓶頸並解除，做到工序產能匹配，提升整個流程產能，瓶頸工序決定了整個流程產能，系統中要素變化，流程中瓶頸存在，需要持續改善。
拉動是精益生產核心理念，拉動式計劃(PULL)生產計劃達到(成品)工序，後工序通過展示板形式前工序下達指令拉動前工序，後工序客户，這樣避免了統一指揮因信息到位所造成，同時實現了各工序自我管理，生產流程中物流管理是通過拉動式計劃實現。拉動理念適用於管理工作流程管理。
切換理論是運籌技術和並行工程，目的是通過團隊協作程度地減少設備停機時間。產品換線和設備調整時，能夠程度壓縮前置時間，切換效果。
時化生產(JIT)需要時間、需要量生產客户需要產品，JIT是精益生產目的，SOP、TPM、LQM、PULL和SMED是JIT條件，JIT是應多品種小批量、訂單變化、降低庫存工具。
延伸閱讀…
全員革新(TIM)是精益生產循環和持續改進，通過全員革新發現浪費，解除浪費，是持續改善源泉，是全員智慧發揮，通過改善實施滿足了員工“自我價值實現”心理需求，進而激發員工自豪感和積極性。該工具實施需要相關考核和激勵措施。
前兩期管理升級顯著效果堅定了我們管理升級信心，德永佳第三次管理升級全面導入了正睿諮詢集團創“業績管理系統”，打造了一套科學管理模式，夯實了企業根基，企業發展插上騰飛翅膀。
正睿的專家老師們迪森導入了目標管理模式、組織運作模式、三維績效管理模式、團隊管理模式、精益生產，提高了效率、降低了成本，迪森智能製造打下了基礎。
感謝正睿老師美合量身定做了一套科學、系統、實用管理模式，老師言傳身教作風和敬業精神時時感動着美合人，成了我們榜樣。我們繼續運用正睿專家老師教給我們管理理念和方法，深化管理升級成果。
如何提高業績？怎樣提升溝通效率？這些困擾企業多年問題，正睿專家老師到來得到解決，他們帶來不僅是工具、技巧，一整套科學、可落地管理模式。
正睿就像一盞明燈，企業指明了發展方向，讓我們有了發展思路。管理升級導入後，3年業績實現了5倍增長，企業規範化管理使海特上市了。
2 年管理升級，公司業績改善顯著，感謝正睿老師們辛勤勞動，祝願正睿諮詢集團辦。
正睿的老師們專業和敬業，他們倡導‘業績王’價值觀為我們企業注入了一股活力，這次管理升級帶來改變超我們所有人期望。
正睿的專家老師們我們企業導入了‘三維績效管理’模式，短短一年時間裏，福斯特經營業績有了提升，企業迎來了發展第二個春天。
廣東富山科技股份有限公司是國內同行業首家通過ISO9001國際質量體系認證和CE歐洲安全認證企業，是全國唯一一家含、熱加工設備綜合型科技企業。
我們企業有規模和效益，但於管理不夠精細、科學，導致廣亞鋁業 發展跟不上時代步伐。師們進駐後，廣亞邁上了一個合階：公司管 理更現代化、科學化，產品更具市場競爭力。