全面負責車間安全和生產,保質保量時完成生產部下達生產任務,並組織員工參加公司組織各項活動。

公司安全管理制度、現場衞生管理制度,保持現場生產環境持續改進。制定車間原輔材料、中間體、成品管理制度。

每週召開車間例會,定期員工進行安全、質量、設備、工藝技術培訓,保證生產順利進行。

及時傳達公司各項指令,及時反饋和協調解決員工提出各項問題。

執行技術質量管理部門生產過程中提出各項改進措施,整改安全主管部門提出

生產管理部門制定生產作業計劃,負責向生產管理部門上報完成生產作業計劃需各種原輔材料採購計劃。

參與編制並執行工藝技術規程及崗位安全操作法,負責車間操作記錄規範和保管。

協助動力車間進行生產改造,技術質量管理部門指導下負責新產品、工藝投料試車。

生產過程中發生安全、設備、生產及質量事故,及時上報,查明事故原因,制定整改及預防措施,編寫事故報告。

執行生產管理部門制定生產設備使用管理制度,並建立維護保養台帳。

負責車間靜設備維護,負責車間管道跑、冒、滴、漏治理。

負責車間生產所需各種原輔材料領用後保存防護,負責成品入庫前管理。

負責生產過程中不合格成品、半成品管理,負責並上報技術質量管理部門,技術質量管理部門制定不合格品處置方案指示,實施處置方案。

負責車間勞保用品領用發放,並建立相應台帳,監督員工正確使用防護用品,教育員工遵守公司規章制度。

負責車間成本動態管理,完成目標成本。上報各種統計報表。

公司領導下,本車間安全生產工作負全面責任,認真執行有關安全生產、勞動保護方面法規及制度。

認真執行公司下達生產作業計劃,做好生產車間安全生產管理工作,負責車間安全生產技術措施計劃審批及執行情況。

車間質量管理體系,貫徹質量否決權,做好車間質量管理工作,確保產品質量。

負責組織解決生產中關鍵技術問題,完成產品質量指標,定期召開成本分析會,定期考核。

定期參加生產調度會,反映基層提出意見。及時向下傳達上級主管部門和公司領導指示。

搞好季節性和突發性事故搶修處理(停水、電、汽防腐、防凍),處理車間職能部門及輔助部門之間工作關係。

負責車間內生產事故調查,分析處理工作並上報上級主管部門。

負責工藝或改造後投產方案措施審定工作,積極推廣技術、工藝。

負責車間業務培訓、質量教育、文明建設工作,解決員工學習和生活中存在困難。

建立健全生產考核辦法,充分調動員工生產積極性,確保生產有序進行。

協助車間主任做好車間各項工作,車間主任時,行使車間主任職責。

負責或參與制定、修改本車間有關安全生產管理制度、安全技術規程和安全應急救援預案各項管理制度,並檢查車間執行情況。

負責制定車間員工生產考核方案,並負責車間員工生產考核工作,並建立相應考核台帳。

負責制定車間員工月記考核方案,並負責車間員工月記考核工作,並建立相應考核台帳。

負責車間設備管理工作,建立設備台帳,制定大中小修計劃,並督促車間員工及保全工按有關規定做好設備保養維護。

負責車間員工勞動紀律考核和文明生產考核工作,並建立相應考核台帳。

負責車間質量管理工作,車間質量管理體系,確保產品質量。

協助車間主任解決生產過程中關鍵重點技術問題,保證生產任務順利完成。

定期參加生產調度會,彙報本部門工作,反映基層意見,並及時地向下傳達會議精神,時完成會議佈置各項工作。

主持車間班組長會,總結車間各方面工作,指出缺點和,提出改進計劃,安排下週工作。

參加車間各類事故調查、分析和處理工作,負責統計、分析,並上報有關職能部門。

協助車間主任做好車間各項工作,車間主任時行使車間主任職責。

負責或參與制定修訂車間有關安全生產管理制度、安全技術規程和應急預案,並負責檢查員工執行情況。

做好安全檢查,及時整改安全隱患,及時糾正和制止違章操作,確保生產安全有序進行。

負責車間動火工作,執行並檢查車間動火項目安全措施情況,保動火安全。

負責車間勞動防護用品領用、發放和監督使用工作,並建立相應台帳,檢查班組安全作業執行情況。

建立車間原輔材料及低值易耗品領用台帳,負責車間原輔材料、中間半成品和產成品以及低值易耗品管理工作。

負責車間月底各種生產統計報表工作,生產提供必需數據。

制定車間物料及現場衞生管理規定,負責員工現場考核工作,督促員工做好現場衞生及設備工作。

建立員工個人月記考核台帳,協助車間作好員工月記考核工作。

負責員工生產考核統計彙總工作,協助車間做好員工生產考核工作 。

參加車間每週班會,對安全、衞生、物料方面進行總結,提出改進建議。

全面負責本班安全生產工作,嚴格執行公司及車間制定各項規章制度。

負責本班所有員工生產管理,完成車間交辦各項任務。

負責本班所有員工勞動紀律管理,監督檢查本班員工勞動用品使用和持證上崗情況。

負責新員工班組安全教育,並新員工進行班組工藝技術基本操作技能培訓和考核。

要求參見班組長及車間組織其它會議,並會後及時召開班組會,將會議內容貫徹班組內每位員工。

嚴格執行交接班制度,負責車間工具機器及消防器材保養管理工作。做好生產設備,安全設施,消防器材,防護器材和急救器具檢查維護工作,使其保持狀態。

負責每批物料投料前複核及設備檢查工作。保證投料前設備,投原輔材料無誤。

杜絕班內各種浪費,保證生產時序進行,生產中發現問題設法解決,如         時解決,做好交接班。

規定作好班內設備巡檢和安全巡檢工作,並認真做好各項巡檢記錄,發現問題及時處理或上報。

負責班內員工安全生產考核工作,並建立相應記錄,台帳。

徹底掌握生產安全過程,熟悉車間生產設備,熟悉崗位操作。

負責其它班組協調配合工作,保證生產順利進行。

行使班組安全員崗位職責,每月組織一次安全活動。建立本班安全台帳,記錄班組所有安全工作和安全活動情況。

車間班組長時,行使車間班組長職責。

協助班組長搞好班組管理,聽指揮,努力完成班組長交辦各項任務。

徹底掌握生產工藝過程,於生產工藝關鍵控制點嚴格監控,作為生產第一負責人去協調和組織生產。

嚴格執行工藝操作法,杜絕違章操作,規範操作過程,及時如實填寫操作記錄。

積極參加公司及車間組織各項會議,培訓及活動。

嚴格執行公司交接班制度,規範本崗位崗位交接。

負責每批投料前設備檢查及稱量複核工作,保證投料前設備,投原料無誤。

嚴格執行工藝操作法,規範操作過程,及時如實填寫操作記錄。

服班組長安排,本崗位工藝操作,記熟於心,能獨立操作。

嚴格執行公司交接班制度,熟悉本崗位崗位交接。

負責每批投料前設備檢查和稱量工作,保證設備,稱量無誤。

負責本崗位設備保養、工作,杜絕跑、冒、滴、漏。

班員工交接班完成之前,換衣服或提前洗澡一次罰款20元,工作時間洗澡,每次罰款30元,班組長加倍處罰。

到,早退,發現一次罰款20元/人;當月發現第二次罰款50元。

工作時間睡崗,脱崗,看説報刊(和工作無關書籍,非公司班組所訂報刊)、下棋、洗衣服以及做本崗位無關事,發現一次罰款30元/人,組長50元,二次辭退(脱崗檢查時開始15分鐘內到)。無人值守時,一次罰款200元/人,當月發現第二次辭退。

車間內禁止洗衣服或晾曬衣物,違規一次罰款25元。(情況如遇噴料應急性處理除外)。

考勤請假嚴格按請假制度執行(請制度凡需休班者規定填寫請單,三天以上經理簽字,如果突發情況儘早設法説)工一日,罰款3倍當日工資,運轉班人員,普通員工班組長批准禁止替班,班組長上級領導批准禁止替班,否則替班事人均處20元罰款,班組長加倍。

班前,班上嚴禁喝酒,首次發現每人罰款100元,二次開除。

在工作中嚴格執行操作規程,重點操作違規一次罰款50元。操作違規一次且造成生產損失罰款25元。造成事故者公司安全生產第6條處理。操作中應及時填寫各種操作記錄,填寫一次罰款10元,嚴禁作假記錄,違者加倍罰款。

積極參與公司,部門或車間組織各項會議,培訓及活動,參加一次罰款50元,無到本規定第2條執行。

打架鬥毆,挑起事端者事人雙方罰款100元(情節重者辭退),二次開除。

班組長及車間領導有權利和義務當班人員進行勞動紀律管理,員工在工作中應服領導安排,聽指揮,努力完成交辦任務,拒不服領導管理者,當日工論,並視情節由主管部門處理。

當班人員穿戴工作服(包括工作帽,工作鞋)罰款50元;上崗作業佩戴胸卡或勞保用品穿戴齊者違規一次罰款20元。

進入公司嚴禁吸煙,違者罰款200元,第二次辭退。公司禁火區內動火辦理動火證違者罰款200元。嚴禁攜帶手機(開機)火種進入禁火區, 違者罰款200元。

進入禁火區車輛,佩帶防火冒,違規一次罰款100元

嚴格交接班制度,違反一次罰款50元。(參照交接班要求)

交接班時如發現成員或有變動,要交接班記錄上表明,違反一次交接班班長及雙方事人罰款20元,弄作假者加倍處罰。

發生一次人身、設備事故,且造成損失,事人視情節處以25-50元罰款。如屬違章操作或違章指揮造成事故,以下幾種情況處理:

①造成損失1000元以內, 罰款200元。

②造成損失1000- 3000元,  罰款300元。

③造成損失3000- 5000元,  罰款400元。

④造成損失5000-10000元, 罰款500元。

⑤造成損失10000元以上,罰款600-1000元。

嚴格執行“進入容器八大”,違規一次罰款50元。

消防器材崗位責任制定時維護,檢查,保養,發生一次消防器材,罰款20元;發生一次消防器材損壞,罰款20元;,發現消防器材而未及時換,發生一次罰款20元。

安全設施進行檢查,(防雷、防靜電、放空管、壓力錶、温度計、流量計、關鍵控制閥),並做好檢查、維護記錄,如發現時檢查、維護,每項罰款50元;如因此發生事故,本規章第6條執行。

當班班組要求達到車間各項指標,主觀原因完成。每項扣當班班組長50元。

工藝技術指標嚴格安全操作法,重點操作違規一次罰款50元,二次加倍罰款並警告,三次將上交人事部門,操作違規一次且影響生產者罰款25元,二次加倍罰款並警告。

生產記錄工藝要求及時認真填寫,填寫一次罰款10元;

原始記錄規定填寫,每項數據罰款5元;

操作超標實際紀錄,每次罰款5元;

操作超標實際紀錄b.c.d三項合併扣罰,造成事故追究責任;

f.各項紀錄本、冊、台帳損壞,每頁扣5元,缺頁每頁扣10元(當班人員);

當班班組長本班各項物料消耗做到日清日結,並做好相應物料記錄,一次做到罰款20元,各班組應各種物料消耗,勞保用品,工具領用建立台帳,一項做到罰款20元。

各崗位配工具要妥善保管,保管不善(如工具箱不鎖或現場時丟失)丟失損壞本班組原價賠償,工作需要配新工具時,應申請經後領用並建帳,違規建帳發現一次罰款10元。

在工作中員工工具損壞(指使用得導致損失)申請上級領導,方可以換並建帳,違規建帳發現一次罰款10元。

各班組應每週車間稱量器具進行一次校核,並做好記錄,一次做到罰款10元,記錄罰款5元。

⑵牆面潔淨整潔,禁止寫亂劃,禁止張貼;

⑶地面乾,無物料,無雜物,無積水,無衞生死角;

⑷設備及操作平台乾,無雜物,無灰塵,無物料,無腐蝕;

⑸記錄桌定位放置,擺放,記錄桌禁放工具、手套物品;

以上每項做到,罰當班主操作10元,班組長5元。如果公司檢查不合格,每次罰款20—50元。

交班打掃衞生,交班打掃,接班人做“老好人”接班後自己負責,並每次雙方各罰款25元。

杜明燈、常流水(非生產使用),發現一次罰款5元,燈部位有關人員罰款,車間臨時用燈後應及時關閉,否則每人罰款5元。

搶救突發性事故時(如救火、防洪、控制泄漏)減少公司財產損失,表現突出人員貢獻大小給予50元以上獎勵。

班組為單位,動力、庫房各一個評比單位,車間班組為單位。

100分,每罰款(獎勵)5元,扣(獎勵)1分。

每月分數排序評出前三名,予班組200元、150元、100元獎勵。前三名月度總分數不得於85分,否則無權評進班組。

月度總分60-70分班組,班組長應寫出書面情況説,並提出改進措施。下月評比中,如沒有,將解除班組長職務。

月度總分60分(含60分)以下,班組長解除職務

地執行“生產管理考核通用標準”,現場工作做好、做實、做細,使我公司現場情況有改觀,從而職工創造一個、衞生、文明、安全工作環境,特制定本通用標準細則。

1、遵守生產廠區十四個不準各項制度及廠規,無違規現象。

2、勞動用品穿戴,要求穿戴,禁穿個人衣服,禁挽袖、敞懷、光膀子。

3、上班時間串崗、不脱崗,幹生產無關事情;非本人工作崗位禁止逗留。

4、佩戴上崗、操作證上崗,掛好上崗牌。

7、語文明,説髒話。

9、打架,不鬥毆,尋釁滋事。

10、認真完成工作任務,積極參加公司和各部門組織各項會議、培訓和各項活動。

11、集體榮譽感強,要樹立“廠興我榮,廠衰我恥,廠家,公司利益於一切”思想。

3、上班時間禁止幹私活,禁止班上洗衣服。

4、車間內禁止拉線,禁止晾曬衣物。

6、班上聚羣、扎堆,談工作無關之事,嚴禁崗位戲笑逗玩。

7、公司物資專物專用,禁止挪用。

8、、換班,請假嚴格公司規定執行,禁止無假休息,禁止越權審批。

9、人員嚴禁無事門衞值班室及其它部門逗留,看報紙雜誌。

10、遵守公司紀律,維護公司形象,不到鄰近單位盜竊、滋事。

2、遵守公司各項規章制度,做到安全生產。

5、及時進行巡檢,及時處理隱患,及時上報安全情況。

6、操作人員認真執行操作規程,違章操作。

7、班長及各級領導違章指揮,違章操作堅決予以制止。

8、廠車專人駕駛,他人禁用。

(1)、設備表面,無雜物、無灰塵、無物料。

(3)設備軸見光,無鏽蝕。

(4)設備各管件及附件乾,運轉。

(6)設備各管口連接,無跑冒滴漏現象,無腐蝕。

(7)閒置設備擺放有序,衞生、管理到人。

(2)記錄桌定位位置,擺放。記錄桌上禁放工具、手套物品,禁牀、凳。

(3)工具、、齊備,擺放,禁止放。

(4)記錄上牆,要保持記錄、,記錄禁當坐墊。

(5)牆面潔淨,禁止寫亂劃,禁止張貼。

(7)地面乾,無物料、無雜物、無積水,無衞生死角。

(8)車間物料標牌、安全標語齊備、乾、正確,無亂釘亂掛現象;衞生責任區標牌齊備整潔。

(9)管線保温無破損,表面,其上無灰塵,無物料、無雜物(人體直立伸手可及之高度)。

(10)設備及操作平台乾,無雜物、無灰塵、無物料、無腐蝕。

(11)車間無衞生死角,無閒置設置,無閒置空包裝材料,無閒置管道。

(12)、班垃圾及廢棄物班處理,禁跨班存放。

(13)車間週轉桶要擺放,標識明確,保持週轉桶。

(1)定位放置,不可移動。

(2)專用設施,禁止私挪他用。

(3)消防器材每班掃,定期上油,保證、、安全。

(4)器材箱內禁放他物,箱底、背側無雜物。

(5)定期檢查消防器材安全情況、齊備情況,保證器材齊備,無過期、無損壞、無。

物料定位放置,環境要乾燥、通風,無污染之處;物料標牌、、正確。

中間品庫嚴格管理,不可堆放,避免交叉污染。

車間主、輔原材料擺放,不歪料、超高、。

物料加(出)料不灑料,有料灑出及時收回。

原材料及中間品加料乾,包裝內無餘料。加料時無泄漏。

空包裝材料定位放置,避免混用,造成污染。

臨時桶定位、定額放置,嚴禁擺亂放,造成污染、,留下安全隱患。

加強中間品、危險品管理,嚴禁公司原材料、中間品、成品帶出公司。

延伸閱讀…

安全監管總局關於加強化工過程安全管理的指導意見

中華人民共和國安全生產行業標準化工過程安全管理導則

樹立節約意識,不浪費原材料、中間品及成品,節約用水、電、汽,避免浪費。

愛護公物,私用、損壞、盜竊。

公司物品小心使用、妥善保管,丟、亂棄,蓄意損壞。

及機械工具定位放置,擺放,潔衞生,維護。

運輸車正確、文明使用,及時維護保養,保持、;如有損壞,及時保修處理,嚴禁帶病作業。

有違反上述細則者,若現場考核通用標準有規定,現場考核通用標準處罰額處罰,如沒有規定處5-50元罰款/項,影響或造成經濟損失公司事故處罰條例進行處罰。

現場考核通用標準細則現場考核通用標準,進行了細化,細則盡之處參照現場考核通用標準,如現場考核通用標準有衝突,現場考核通用標準準。

公司現場治理作為生產考核一項內容,地貫徹執行公司考核制度,搞好生產同時現場做好、做細、做實,員工創造一個、工作環境,特制定現場做如下規定:

地面要求保持地面,無物料、無積水、無雜物、無衞生死角,並且養成搞衞生習慣,保證現場。

門窗設備定期擦洗,門窗衞生每週擦一次,確保窗明幾淨;設備每班擦,保持減速機支架無雜物、無污垢,反應釜體無雜物潔衞生,保證設備安全運轉。

操作平台要求平台上無雜物、無積水,擺放。

車間無跑冒滴漏現象,班內發現跑冒滴漏要及時處理,處理不了及時上報車間。

牆體,嚴禁牆體上寫畫,禁止牆上貼東西,打掃衞生要注意防止牆體弄髒。

班垃圾下班前運至指定地點,允許跨班存放,允許放至其它非垃圾堆放點,發現當班人員重罰。

衞生工具,定點放置,擺放,注意交接班到位,防止丟失,誰丟失誰負責。

交接班時衞生要交接到位,禁止做老好人。接班人現場認可,有權拒絕,否則接班後後負,於強行下班者加倍處罰。

車間崗位現場及交接班現場衞生起監督作用,檢查發現當班現場不合格或交接班到位,責任人及其領導一併處罰。

地溝定期,每週一下夜班前地溝徹底乾,平時禁止向地溝扔雜物,發現扔雜物者由其地溝一遍,並予以經濟處罰。

各崗位出料時精心,允許物料撒到地上,若撒到地上請及時收起,否則成本價處罰當事人,出料完畢及時收拾現場衞生,確保平台地面無物料 。

各崗位一次水管不用時關到位,杜絕常流水。

接班班組長現場認真檢查,記錄不合格之處,並現場進行打分,上報車間車間檢查月底彙總,作為本班現場考核成績。

第一條:產品生產編制生產工藝規程,並工藝規程和安全管理制度編制操作法,嚴格操作法進行操作。

第二條:改變或修正工藝指標,生產車間書面形式下達,操作者遵守工藝紀律

第三條:操作者嚴格執行《操作工六嚴格》規定,不得離開自己崗位。

第四條:安全附件和聯鎖不得拆棄和解除,聲、光報警信號不能隨斷。

第五條:現場檢查時,不準踩跳管道、閥門、電線、電纜架以及各種儀表管線設施,去危險部位檢查,有人監護。

第六條:嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。

第七條:正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以處理後報告(包括停止一切檢修作業,通知無關人員撤離現場)。

第八條:工藝過程或機電設備處狀態時,不能地交接班。

第九條:做好開車前一切準備工作,檢查並確認水、電、汽(氣)符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料供應備合格,投料前進行分析驗證。

第十條:檢查閥門開閉狀態及盲板抽加情況,保證裝置流程,各種機電設備及電氣儀表

第十一條:保温、保壓及設備要符合開車要求,時應置換、清洗和分析,使合格。

第十二條:安全、消防設施,通訊聯絡,危險性生產裝置開車,應通知安全部門人員到場。

第十三條:時停止一切檢修作業,無關人員不準進入現場。

第十四條:各種條件具備後開車,開車過程中要加強有關崗位之間聯絡,嚴格開車方案中步驟進行,嚴格遵守升温,升降壓和加減負荷幅度(速率)要求進行。

第十五條:開車過程中要密切注意工藝變化和設備運行情況,加強有關崗位和部門聯繫,發現現象應及時處理,情況時應終止開車,嚴禁強行開車。

第十六條:編制停車方案,加強有關崗位和部門聯繫。

第十七條:系統降壓降温要求幅度進行並壓後低壓順序進行。凡需保壓、保温設備(容器),停車後要時記錄壓力、温度變化。

第十八條:大型傳動設備停車,停主機,後停輔機。

第十九條:設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、中毒化學危險物品排放和散發,防止造成事故。

第二十條:冬季停車後,要採取防凍保温措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保温伴管情況,防止凍壞。

發現CL2泄漏,應查找漏點,並關閉瓶閥,CL2釜進釜閥門,及時更換或維修,注意整個過程中佩帶防毒面具,如果泄漏,應疏散人羣逆風方向,並上風口處進行檢查維修。

CL2中毒。迅速將患者離開作業場,移到空氣新鮮通風場所,注意保暖,如果皮膚接觸到液氯或濃度氯氣,需用大量清水沖洗,塗抹燒傷拔幹類藥品,救護過程中需穿戴相應防毒面具及勞保用品。

迅速將病人移出場所,到空氣新鮮通風場所,脱去污染衣物、皮膚,注意保暖,如有,需進行人工呼吸,直到呼吸,並迅速到醫院進行治療。

發現CL2倒吸,應關閉瓶閥,緩衝罐進罐閥門,管道進釜閥門,然後緩衝罐排污閥打開,檢查是否會有物料流出,如有吹給壓縮空氣,直至排污閥有氣體吹出,關閉排污閥,打開進釜閥門,吹壓縮空氣,看該部分管線是否,否則需拆下疏通、拔幹,恢復安裝,然後檢查緩衝罐進釜管道管線是否,,準備CL2。

NaOH燒傷後,應大量水沖洗皮膚,若是鹼或鹼液濺到眼裏,應大量水沖洗,沖洗時,眼瞼張開沖洗徹底,沖洗後,可滴加1%地卡因止痛,鹽水棒或棉球清除結膜及角膜上物質,生理鹽水反覆沖洗,若眼燒傷,可球結膜下注射V丙 或白血,可用1%阿托品藥水點眼散瞳,預防虹膜炎,可減輕疼痛,為防止細菌感染可用抗菌素眼藥水或軟膏點眼,不要激素類藥物,重者醫,眼燒傷,切忌手揉搓。

酸性物質燒傷皮膚後,要迅速脱掉污染衣服,大量水沖洗,塗抹燒傷拔幹藥,若是眼燒傷,大量水沖洗,有條件話,生理鹽水多次洗滌,沖洗時,需將眼瞼張開沖洗徹底,可用阿托品1%藥水點眼,減輕疼痛,防虹睫炎,防細菌感染應用抗生素眼藥水或軟膏點眼,忌用激素類藥品,忌手揉搓眼部,重者醫。

鐵屑入眼千萬不能手揉,而應閉眼片刻,請周圍人上眼皮拉起,嘴吹眼,鐵屑可伴隨眼淚流出,若鐵屑嵌入角膜或損傷,應醫。

發現有人觸電,要儘使觸電者脱離電源,然後觸電者情況進行相應救治,人觸電後,會出現精神麻痹,呼吸中斷,心跳停止現象,現場急救方法是人工呼吸和胸外心臟擠壓法,醫生指導下可慎用腎上腺素,如果心臟跳動不能使用,另外觸電同時發生外傷,應予以止血,為防止傷口感染,宜包紮。

加強巡檢,發現管道閥門泄漏,及時通知動力停泵,同時告知其它使用鹽水崗位人員,然後認真檢查釜體連接各個閥門是否到位,是有多種閥門釜,應檢查徹底,使用鹽水前,無用閥門宜打肓板,確實有用而無法打肓板閥門要勤檢查防內漏,如果是管道泄漏,應通知維修人員進行維修。

盛裝有機溶劑200L塑料桶,於受外界影響,憋壓脹起,為防止事故發生,應使用防爆工具抓蓋松冒氣適量泄壓,注意操作時千萬不能桶口,待桶體後,蓋擰。

內襯袋落入釜中,想法撈出,可停攪拌,竹杆或其它器具儘內襯袋撈出,否則會影響放不下料或關不住底閥,釜卡子及螺栓掉入釜中,有液體撈,可釜內物料放完後,鐵絲彎鈎或其它器具撈出。

馬上關閉電源,待離心機自動停止後,檢修,如果剎車杆斷了,則可用鐵絲連接制動裝置進行剎車,但要注意安全。

拆開進水,出水管管道法蘭,進口處向冷凝器通微量蒸汽使凍冰化開,若冷凝器不用,可冷凝器水排放,並拆開進出水法蘭。

(1)、停攪拌,竹杆釜口處捅底閥疏通。

(2)、若捅透,是甲苯釜殘處理料,有粘狀物,採取虹吸法,液體抽走,後待釜温≤40度以下,進入焦油狀物體。

(3)、釜上拉真空,關閉釜上其它釜門,打開底閥,底口非金屬類物體疏通。

這種狀況是違章操作所引起,加固體料,後加深媒,這種情況下,可採用升温辦法,待固體料溶掉部分後,點動開車,切忌一步到位,如果釜中液體,可補加溶媒,密封釜升温,中間點動,到運轉。

關停攪拌,打開放空,關閉蒸汽,如果放空系打開狀態,系統憋壓,乃升温所致,可進行循環水降温,待後升温。

(2)、檢查是否有電,及電機轉向是否正確,可請電工協助。

(5)、看泵葉輪是否有東西纏死,加濾布線,綁口繩。

檢查皮帶,地角螺栓帽是否鬆動,然後看轉鼓內物料是否布料,如果是布料引起,可轉鼓壁上物料稍刮下一薄層,然後啓動,後請維修人員檢查甩塊是否鬆動,軸承是否。

(1)、檢查系統有無放空之處,系統管道是否有漏點。

關閉使用冷凝器水進出口閥門,使冷凝器有介質,迴流情況下可不終止反應;於蒸餾操作系統,應停止蒸餾釜加熱系統。

另外還很多異常情況,能處理的必須儘處理,但要注意安全,千萬不能盲目亂動,不能處理及時上報車間車間處理。

生產進行,同時生產高質量產品,努力提高員工自身素質,特制定如下培訓制度:

所有進入車間員工教育培訓,培訓後應進行考試,合格後方可上崗。

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化工過程安全管理導則(徵求意見稿)編制説明

化工企業規範化管理制度設計_百度百科

二級:本車間生產概況,安全生產情況,勞動紀律和生產規則,安全注意事項,車間危險部位,以及遵守安全生產規章制度,工藝流程。

三級:班組安全生產概況,工作性質和職責範圍應知應會,機器設備安

操作方法,工藝操作規程,現場環境衞生,危險物控制方法。

進入車間新員工進行勞動紀律教育,車間生產概況介紹,課時於2課時。

其次,進行安全生產教育,介紹本車間安全生產情況安全注意事項,課時於3課時。

第三,車間設備主管講解本車間主要設備工作原理維護保養及安全使用方法,課時於2課時。同時員工進行工藝流程培訓,並且佈置任務檢查員工完成情況。

第四,中間新員工進行思想教育,培養新員工敬業精神、責任意識,企業發展意識。

二級培訓後通過考試合格後分入崗位,進行三級教育培訓。

三級教育培訓時2-3天,培訓後考試合格方可上崗。

1、努力做好本職工作,完成本班任務,為下班生產打好基礎。

2、下班前進行全面檢查,生產,使各項指標符合技術規定。

3、保證機械及設備運轉,備用設備能隨時啓動。

4、將崗位生產工具、防火器材、公用物品檢查整理,如有丟失損壞,登記説。

7、接班者詳細介紹本班生產情況,發生問題,處理和結果及交班時依存問題。

8、虛心聽取接班者意見,發現問題交班者負責,接班者協助處理。

9、接班者過時到,當班人員堅守崗位保證生產,並報告班組長予以解決。

1、提前10分鐘到達本崗位,開交接班會。

2、對上班生產、設備情況進行全面檢查,發現問題及時交班者提出,並協同處理。

3、認真檢查生產工具、消防器材、公用物品是否、,發現有丟失及損失及時提出。

4、聽取交班者介紹情況,詳細檢查和閲讀交接班記錄,徵求交班者意見。

5、交接班時發現問題,兩者處理。

8、交接後各崗位開碰頭會,聽帶班佈置本班任務。

(三)、交接班做到“三一”,“四交接”

1、生產或發生問題,原因講,交接。

2、設備衞生和環境衞生搞不好,交接。

4、跑、冒、滴、漏該處理處理,交接。

嚴格執行公司考勤制度,加強勞動紀律管理,特制定本考勤制度,內容如下:

1、員工出勤,不得無故缺勤,否則工論。

2、員工出勤車間填寫,禁止其它人員填寫。考勤不得亂塗亂畫,否則視為。

4、請假嚴格按請假制度執行(請制度凡需休班者規定填寫請單,三天以上經理簽字,如果突發情況儘早設法説)工一日,罰款3倍當日工資

5、運轉班人員,普通員工班組長批准禁止替班,班組長上級領導批准禁止替班,否則替班事人均處20元罰款,班組長加倍。

6、上班期間堅守工作崗位,嚴禁睡崗、脱崗、串崗,發現嚴格執行公司管理制度。

7、交接班時接班班組長負責查對交班人員崗情況,有及時車間聯繫,隱瞞不報者接班班組長進行處罰。

每次領料需車間簽字批條,此條應一式三份,庫房一聯,崗位存根一聯,車間一聯,另外有領料人簽字和庫房簽字。

實際領料領料單不符,領料人應及時通知各聯持有者,説情況並作修改。

領料人倆人以上場,一人核,另一人複核,仔細檢查是否有合格證。

若原料桶上無合格證,嚴禁使用。誰簽字,誰負責。

領料途中,嚴禁嬉戲打鬧。

投料前,主操作複核領料是否正確,無誤後方可投料,主操作複查,作主張投料者,一切後果有其自負。

投料完畢後,所剩原料及時退回庫房,填好標籤,註所剩物料重量、時間。

生產車間所用化工原料滴灑,應用水沖洗乾(有規定原料如POCl3除外)

進入生產車間,勞保用品穿戴,髮應盤戴入帽中,嚴格交接班制度。

取料前嚴格取料制度,認真核取物料名稱、數量,有無合格證,取料時要有兩個人場,一人檢查、一人複核,桶裝料嚴禁撞擊。

  1、上料前檢查設備閥門是否跑、冒、滴、漏,生產設備是否乾乾燥,檢查循環水,蒸汽,一次水是否,如有及時處理。

上料前要有專人所用閥門進行徹底檢查,做到無誤。

3、上料前兩個人要同時現場操作,於桶裝料:

開桶時要戴防毒面具和眼鏡,臉不要桶口,防止裏面氣體傷人,桶蓋要打開(桶內可能有氣體)。

拿抽料管時,要注意可能存有餘料,注意保護自己。

打開桶蓋後,禁止再移動料桶以免濺出傷人。

如真空抽料,滿管抽,管插入桶底,抽完料後管拔出液麪抽半分鐘,管內物料抽乾,以免關閉真空過早,管內物料抽完。一方面回流出傷害人,另一方面物料數量不能保證影響產量。

上料時,如果條件允許應上完,以防流失和減少真空泵腐蝕。

上完後物料桶放回,允許放要及時關泵。

加中間體時應複查一遍,審核無誤後進行投料,料袋要乾,投料時注意內袋倒入釜內,確保物料乾。

投完料後,嚴格生產工藝進行操作,

原料接受時,其進行徹底檢查,保名稱物料相符、數量正確。

車間存放物資場所物資特性採取避熱、避光、防潮、防凍措施,避免物資受到污染。

車間於領用原輔料、包裝材料及生產中間體、成品,應現場定置管理制度實施定置管理,並採用標牌、區域、記錄三種產品標識方法進行標識。

待驗、合格、不合格物料要嚴格管理。不合格物料要專區存放,車間內各種中轉產品指定區域存放,並有檢驗狀態標識和物料名稱標識,定置存放區域有該產品標識牌,標識牌材質採用鏽鋼材料。

不合格品應放置指定區域,有標識,並用隔離系統控制,防止可而於生產。不合格品不合格品控制程序處理。

發現標識牌有殘損,存放區域所在崗位人員要及時換。生產操作過程中任何人允許塗改標識內容。卡片填寫記錄填寫要求,內容包括:產品名稱、批號、數量、日期、操作者。

標牌標識產品若有變,填寫標牌,當班值班人員負責填寫,並崗位人員崗位交接班記錄上註。

液體物料交接項目體積和含量,體積交接物料儲罐液麪靜止時讀取(交接雙方認可),含量化驗室測量結果準,交接時填寫交接單(一式兩份),交接雙方簽字。交接雙方定期對液位計標尺進行核。

物料交接項目為重量和含量,接料方對物料重量進行複稱,如原結果不符,交接雙方認可後複稱結果,含量化驗室測量結果準,交接時填寫交接單(一式兩份),交接雙方簽字。

如交接料過程中雙方存在爭議,要及時上報值班人員,值班人員進行解決,值班人員不能解決要上報上級領導,直至解決問題。交接雙方不得任何理由耽誤生產進行。

物料交接過程中,嚴禁弄作假。

加強水使用管理,杜絕水浪費,從而實現計劃用水、合理用水、節約用水,特制定本規定,內容如下:

2、其它如降温需求需要一次水或循環水降温(水直接排掉,不可回收循環利用),安裝使用前要上報生產部批准後方可實施。

3、地面每班允許使用工具掃,嚴禁用水直接沖刷(情況除外)。

4、濾布物品清洗要容器浸泡後清洗,禁用水管直接沖洗。

5、生產系統設備清洗要系統化清洗,儘量避免單個設備清洗,減少浪費。

6、車間所有水衝泵要設備及使用情況補水,嚴禁常流水。

7、生產車間及動力人員要加強巡檢,發現有水泄露,及時檢查處理,損失降到。

8、浴室用水專人管理温水,減少浪費。

9、各部門加強節水意識,節約用水。

10、有違反上述規定處20—50元罰款,情節或造成經濟損失公司規定給予處罰。

    能使該崗位保持衞生潔環境,同時能使崗位操作人員養成衞生習慣,保證產品質量,特制定本規定。

      2、工作完畢後,應換下專用工作服及專用手套後方可離開,嚴禁穿專用工作服到潔淨區域或其它崗位。

       3、專用工作服應定期清洗,保持潔淨,如有破損應及時換。

       4、非本崗人員允許不得進入該崗位,如需進入有關人員批准後着裝進 入。

       5、專用工作服裝應設置衣櫃中擺放,禁止堆放。

   1、工具,設備擺放有序,專人負責

   3、車間操作人員進入結淨區之前應穿戴,衣着乾

   4、現場應每班掃,包括地面,牆壁,棚頂,設備管線,做好衞生掃紀錄

   5、掃要求:地面,牆壁,棚頂,設備及其相關區域不留灰塵,保持經常性及乾燥

   6、衞生潔具,抹布要放置並全:,抹布要及時清洗,晾曬。

1、原料進入烘乾崗位料袋乾,方可入烘房

5、取樣、送樣,嚴格填寫記錄單,記錄品一併送化驗室,化驗室填寫化驗人姓名,化驗結果,此隨操作記錄單一並保存

6、成品料取樣時化驗室取樣,填寫化驗結果和檢測人蓋章,此單務妥善保管丟失後負

7、包裝完畢後貼標籤,包括重量、含量、、年月日各項指標,方可入庫,庫房交接完畢入庫單

保證產品質量,避免同一套設備生產產品造成交叉污染,同時了合理地利用現有設備滿足生產需要,特制定此制度。

1、一個品種換一個品種時,進行徹底清場。

2、將上一個品種所用原材料,包裝材料、標籤徹底點退庫。

3、對設備操作規程進行徹底清洗,分析驗證合格後方可使用,並要求建立清洗記錄。

確保生產定性,避免生產系統設備、方法、系統及人員變化生產造成影響,特制定此規定。

1、生產系統調整設備嚴格設備造型,設備考察及相關試驗證,一段時間試生產後,需設備再驗證程序後,進入正式生產系統。

2、生產系統工藝方法及相關系統調查,嚴格試驗證,並一段時間試生產後,需工藝方法及相關系統再驗證程序後,進入正式生產系統。

3、所有上崗人員嚴格崗位技能培訓,培訓達到合格者方可上崗,上崗

應領班指導操作,直到能達到獨立操作後,方可獨立上崗。

4、以上規定嚴格遵照執行,確保調整變化影響。

規定限度內具有同一性質和質量,並同一生產週期中生產出來數量產品一批,生產每批產品應指定生產批號,產品批號分為兩部分,生產批號和外銷批號嚴格控制此號,確定各批產品不能混淆,污染。

批號是於識別“批”一組數字或字母加數字,此能查明該批生產日期和生產檢驗,銷售記錄。

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