6S管理主要起源於日本豐田企業，6S管理主要是生產現場管理進行員工、機械、物料管理，日本企業6S管理作為管理工作基礎，6S管理塑造出企業形象，改善現場發揮著作用，企業認識。
整理： 區分必需和非必需品，現場放置非必需品。狀態收拾成井然有序狀態。6 S管理是改善企業本質。
整頓：能30秒內找到要找東西，尋找必需品時間減少零。 能迅速取出、能使用、處於能節約狀態。
素養：於規定了事，大家要認真遵守執行。典型例子要求標準，強調是團體精神。 養成6S管理習慣。
安全：安全消除工作中一切安全因素，杜絕一切安全現象。要求在工作中嚴格執行操作規程，嚴禁違章作業。時刻注意安全，時刻注重安全。
3.2.節約成本,實施6S場所節約場所;
1.1. 改善和提高企業形象;、工作環境，吸引顧客，讓顧客心情。同時於顧客之間宣傳，形成口碑，企業會成為其它公司學習榜樣，從而大大提高企業威信。
1.2. 促成工作效率提高，工作環境和工作氛圍，有修養合作夥伴，可以精神抖擻、認認地安心職工作，能提高工作效率。試想，員工如果一個雜亂無序工作環境中，情緒受影響，情緒、，哪來工作效率呢？
1.3. 改善零配件庫周轉率，需要時能取出有用物品，供需間物流，極大地減少了尋找物品滯留時間，因此， 能改善零配件庫中周轉率。
1.4. 減少直至消除故障，保障品質；優良品質工作環境，只有通過打掃、點檢、檢查、地淨化工作環境，才能地避免污損東西或損壞機械，維持設備高效率，提高生產品質。
1.5. 保障企業安全生產；整理、整頓、掃做到儲存明確，物歸原主，工作場所內保持、，通道暢順，地上不能擺放不該放置東西，工廠有條意外事件能大大減少，安全有了保障。
1.6. 降低生產成本；企業通過推行6S，能大地減少人員、設備、場所，時間浪費，從而降低生產成本。
1.7. 改善員工精神面貌，使組織有活力；推行6S顯而易見地改變員工精神面貌，使組織煥發一種活力。員工有和成就感，對自己工作盡心盡力，並帶動改善意識形態。
1.8. 縮短作業週期，確保交期；通過實施整理、整頓、掃、來實現標準管理，企業管理會一目瞭然，使現象化。人員、設備、時間浪費，生產工作效率提高，作業週期縮短，確保交期。
1.1 無缺陷、行為，配合度信譽，客户之間口碑相傳，帶來多客户。
1.2 企業本行業內，視為乾和公司。
1.3 知名度提高，許多人摹名前來參觀企業。
1.5 整理、整頓、掃、、素養、安全維持得，相應會形成一種習慣
2.1 產品嚴格標準要求生產，品質有保障
2.3 機器設備使用保養，可以大力減少品發生
2.4 員工事預防問題發生，而不是出現問題後處理
2.5 環境有序，現象一眼可發現
3.2 無碎屑、屑塊、油漆、擦拭和進行維護保養，機器使用率
3.3 設備管理,調試、尋找、故障時間減少，設備，綜合效能
3.4 每日檢查，能防患於
4.1 設備、工具整頓可以拿到，需浪費時間尋找
4.2 機器運作,作業效率副度上升
4.3 徹底貫徹6S，讓初學者懂，一學會
5.1 整理、整頓後，通道和休息場所會佔用
5.2 工作場所使物流一目瞭然,人車分流、道路、減少事故
5.3 危險操作警示明確，員工能正確使用保護器具，不會違規作業
5.4 所有設備、檢修、預防、發現存在問題，清除了安全隱患
5.5 消防設備齊備，滅火器存放定位，逃生路線明確，員工生命安全有保障
6.1 人們能正確地執行各種規章制度，去任何崗位能規範作業，明白工作該怎麼做
6.2 工作既，而且每天要有所改善，有所
7.1 一目瞭然工作場所，沒有浪費、無勉強而拘束，崗位明確，乾無灰塵、垃圾
7.2 工作已成一種，員工會無緣無故地工
7.3 可以做到投資者滿意，客户滿意、員工滿意，社會滿意
1、 成立推行組織、明確責任，可以成立公司高層領導主任委員「6S」工作推行委員會和工作小組。
2、 職責，主任委員；負責全盤控制推行事宜，保證「6S」工作順利進行，並負責提供資源。
2.1 推行組長：負責推動活動實施過程中指導和教導，並負責相關要求轉化實際成果。
2.2 委員：負責各部門實施情況監督，並各部門進行檢查，檢查結果進行統計後報6S推行小組公佈
3.1 端正思想認識：各部門管理人員要充分地認識到「6S」規範公司整體管理重要性，從思想上高度重視此項工作開展，只有領導帶了頭，下屬才有勁頭。
3.2 重視員工培訓：各部門主管要積極參加公司組織6S專題培訓課程，同時培訓課程相關內容傳達到員工並要求員工遵照執行
3.3 加強檢查監督；公司對本部門有關「6S」要求，積極發動並組織本部門員工貫徹執行，並主動進行監督指導和引導
4、 教育訓練要以物料，設備、人員、方法、環境對象進行培訓教育
5.1 6S檢查檢查評比結果進行相應獎懲，以此激勵。
5.2 檢查小組可每週五以《6S檢查評分表》形式進行考核，記分。各檢查委員自行記分，不得參照或商量。檢查後，檢查小組受檢部門問題出具《6S檢查不合格報告》並責令其限期整改。評比每週一次
5.3 評比記分採取去掉最高分和分後平均分後得分，獎懲情況可參照如下：
註：以上考評，各部門或班組為單位進行
5.4 每週檢查時,檢查小組作好記錄或拍照,統計完畢後,記錄或相片予以張貼公佈，並配以相關文字説，增加評比透明度和公正性。
5.5 公司可每一週早上上週評比結果予以公佈並關部門掛旗,各部門旗貼掛指定地方，並維護旗幟乾，無損。
5.7 涉及檢查不合格扣款部門，開具處罰單交到財務部入帳，否則，罰款該罰部門主管工資中全部扣除
6.1.1生產現場物品判別哪些是要，哪些是不要。不要清除掉，不用放進倉庫。「空間」騰出來活用。防止誤用，創造工作環境。
☆重點：各部門制定物品需要與否標準，並標準工作場所進行全面檢查
6.2.1需用東西留下來,定品、定位、定量「三定」原則擺放並標識出來。做到有標識浪費時間找東西，工作環境一目瞭然。
☆重點：進一步整理工作，確定產品存放場所和數量。
6..3.1清除工作場所內臟污地方，看得見看不見地方掃乾並保持，同時防止污染發生。
☆重點：設立掃責任區，製作責任區域平面圖，確定責任區和責任人；定期和掃髒污處；調查污染源、防止和杜絕污染源，掃要標準化，不能馬虎了事。
6.4.1整理、整頓、掃做法制度化、規範化、並貫徹執行及維持成果，繼續操持場所和設備。
堅持：要，讓髒現象有恢復可能
☆重點：堅決落實前「3S」工作；制定目標管理、顏色管理標準、定點、紅牌作戰、告牌管理；員工認真執行，主管加強檢查，高層予以重視；制定獎懲制度，做到獎罰分明；加強宣傳、增強員工「6S」意識
6.5.1每位員工規定行事，養成習慣，工作主動積極，形成企業文化氛圍，營造團隊精神；
☆重點：所有員工灌輸遵守制度、紀律意識，強調創造一流風氣意義，改變並提高員工綜合素質；持續推動前「4S」工作，使員工養成習慣，養成精神上；制定員工禮儀守，提高員工之間使禮貌語；加強員工培訓，推行各種精神提升活動（如早會、員工演講、辨論會籌）
6.6.2嚴格作業指導書作業。「6S」作為企業現場管理進管理方法，需要領導重視，管理人員宣導，全體員工參與，還需要經驗人士帶動，持續不斷推行，唯有如此，才能取得成效！
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1）自己工作環境整理、整頓，物品、材料及工具不可放；
2）不用東西要處理，不可使其佔用作業空間 ；
9）清掃，保持
10）注意上級指示，並加以配合。
6S管理是一項基礎管理，導入目的是實現現場標準化管理、作業、減少浪費成本，需要全員參與推進。
很多企業導入階段，走彎路，是全員協作這塊，出現管理難落地、檢查不及時、制度情況，影響推進效果和。
要保持推進效率和效果，制度和表單工具要到位，提前定流程、規範、工具表單，落實到整個環節，才能讓整個推進工作有序、。
今天六六6S管理導入四個階段，你整理了6S管理導入流程制度和表單，分享你。任何辦公室導入6s管理，只需要複製粘貼能：
啓動階段階段目標是告知全員6S管理推進規劃，全員進行基礎培訓，現場區域劃分，建立標杆試點。
這個階段全員推進完成現場導入為核心，這個階段推進主要是控、抓結果；需要激勵制度和檢核制度，制度和表單有四份：
這個階段通過試運行檢驗第二階段實施結果是否符合導入目標，實現現場辦公，影響辦公的佈局進行優化改善，這階段是下階段形成標準化現場做準備，需要改善制度和檢查標準，制度和表單有三份：
什麼是6S管理？新益6S諮詢專家概述：6S管理是起源於日本一種管理方法，它思路樸素，企業中每位員工行為方面提出要求，倡導小事做起，力求使每位員工養成事事“講究”習慣，從而達到提高整體工作質量目的。
6S管理能夠公司全體同事提供一個、辦公環境，減少因為環境因素帶來幹擾作用，保證工作狀態。企業於行業、規模，6S管理制度有所不同。這裏，5S諮詢公司為大家整理了通用版本6S管理制度。
規範辦公室工作現場秩序，加速辦公室工作環境和工作狀況調整及改良，從而提高工作效率。發揮辦公室領頭羊作用，樹立企業對內外形象。
整理：辦公場所有物品區分有沒有，有留下來，其他**掉。
整頓：留下來物品位置擺放，並放置，加以標示。
修養：每位成員養成習慣和追求辦公環境自律精神並規則做事，培養主動積極精神。
安全：“五關”，即下班前關電腦、空調、照明、門窗、及其他電器（如打印機、複印機、紙機）。
個人責任區：指個人桌面、抽屜、電腦、文件櫃以及個人辦公桌範圍地面，每個人均有責任做好個人責任區6S管理工作。
公共責任區：指大堂、花草、電梯走廊、公共通道、樓梯口、安全口、茶水間、洗手間和分配到部門辦公區域，公共責任區6S管理工作運營管理本部制定標準，並指定專人管理。
桌面無灰塵、水漬、雜物，下班前要桌面。紙面文件、保密文件（包括發票、客户信息、工作聯絡單）入櫃。其它紙件全部整齊放置文件架和文件夾中，不得散放在桌面上。辦公用品要擺放。桌下不得堆放與工作無關文件和物品（如報紙、雜誌、廢紙箱、私人用品）。
座位辦公區域放置座位名牌，員工外出或出差時需名牌放置，告知自己位置上並附聯繫方式。
保持乾。擺放，離開時辦公椅要靠近辦公桌，擺放在座位下方。桌面、牆壁物體表面禁止亂塗亂畫。
下班離開前要鎖。內中物品擺放。個人抽屜應每星期整理一次，一個月內不到東西，應抽屜裏走，最下面一個抽屜於存放私人物品。
有標識（部門、編號、責任人）。內中物品、文件擺放，標識明確，於查找。文件櫃要每半個月整理一次，若有變動，標籤應及時。捨棄文件、資料，應遵照安全、保密原則進行銷燬。
公共辦公區電腦統屏風（牆）方位放置，需擺放端正，保持。下班時關閉電源。
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節約紙，雙面打印，紙張存放。及時取回打印、傳文件，以免丟失、泄密。允許用傳複印大量文件（單張或時候可以對待）。打印機、傳真機、紙機有資產編號和標識（註部門、放置地點、保管人姓名）。
嚴禁飲水機上放置茶杯、飲水用具，違者沒收。飲水機水龍頭處可以洗手、洗水果。
個人垃圾簍應放置於桌下內側，不得放在通道上。垃圾簍內3/4容量後應及時倒掉垃圾。大件垃圾及時處理，不應個人垃圾簍中堆放。
原則上公共場地允許擺放紙箱、物品。如情況需臨時擺放，放置，不得影響整個辦公場及行走。
衞生間蹲式馬桶使用後請覺沖水，洗手後請水珠甩入水池，洗手盆內準倒茶葉，發現予以考核。
1、組長職責：審核體系標準，指導整體工作，並提出工作要求；
2、成員職責：配合組長，《辦公室6S管理定義及標準》，開展部門6S標準推行；
3、辦公室設綜合部，負責《辦公室6S檢查表》開展檢查、評比及其他工作。
第一階段：整理、整頓和清掃階段。各部門《辦公室6S管理定義及標準》完成辦公室統一整理辦公用品、線路、工具，**雜物，打掃衞生，粘貼物品標識和定置線全、明確。
第二階段：檢查階段。每週星期一各部門自查，星期三檢查組統一組織《辦公室6S檢查表》進行檢查，對不合格部門現場拍照，將每次檢查結果整理、彙總，存檔。
第三階段：成果保持階段。務檢查、整改工作不間斷循環進行。此項工作工作，要持恆，才能提升人員素質和公司形象。
推行辦公室6S管理需要系統部署，推進。羅馬不是一天建成，成為企業無法通過複製，需要企業系統部署、推進。急於求成心態是推進辦公室6S管理取得成功障礙。
企業領導積極參與是辦公室6S管理關鍵，通過系統導入辦公室6S管理改善管理方法，切實利用團隊力量改變工作流程，通過流程改變從而改變傳統工作模式。
培養精益文化，辦公室6S管理重點是建立全員改善文化基礎，通過改善實踐、績效突破，帶動辦公室團隊建立精益改善文化，從而建立每一天、每一人和每一處辦公室6S管理改善文化。
(1)、扔掉廢棄物，將使用文件資料或破舊書籍、過期報紙公司要求方式廢棄。
(3)、使用文件資料進行分類整理，放於辦公桌抽屜或長櫃中。
(4)、將正在使用文件資料分為待處理、處理、處理三類，放於辦公桌面或長櫃上，做到需要文件資料能找到。
(5)、將工作服、洗澡用品類別放於更衣櫃中，無更衣櫃，應工作服個人用品放於辦公桌長櫃中。
(1)、辦公桌、椅、櫃（櫥）、衣架、報架、盆架物品放置要規劃有序，佈局美觀。
(2)、辦公桌面可放置辦公設施、枱曆、文件夾、正在使用文件、票據、電話、茶杯物品，要求放置有序。
(5)、辦公桌面、辦公桌抽屜內物品應整有序、分類放置，沒有作廢或工作無關物品，如抹布、個人物品、報紙。
(6)、報紙、雜誌閲讀資料看完後要收起，需要留存放於文件櫃內或報架上。
(7)、壺、茶杯可矮櫥上放置，不具備條件放於地面一側；茶葉桶應整放於辦公桌抽屜一側。
(8)、辦公室內電器線路走向規範、美觀，電腦線。
(1)、打掃乾，辦公室防盜門、木門要裏外潔，門框上無灰塵；推拉門軌道要無積物。
(2)、地面及四周踢角乾，要顯露本色，無灰塵、污跡。
(4)、窗玻璃乾透明，**跡、雨跡、污跡；窗框潔淨無污跡；窗台無雜物、無灰塵；門玻璃乾，掛貼報紙和門簾。
(5)、窗簾潔淨、無灰塵，懸掛。
(6)、氣片、氣管道上無塵土，搭放任何物品。
(7)、燈具、電扇、空調、微機、打印機電器，表面潔淨，無灰塵；各種電器開關、線路無灰塵、無安全隱患。
(8)、文件櫃頂、表面要保持潔淨、無灰塵、無污跡，櫃內各種資料、票據分類存放，並資料內容統一標識。（樣張附後）
(9)、更衣櫃內物品分類擺放，要求工作服、毛巾個人用品疊放；櫃內、櫃外、櫃頂保持潔淨、無灰塵、無雜物；並使用者進行標識。（樣張附後）
(11)、電話要擦拭乾，放於辦公桌橫板處或辦公桌面；電話線要有序，。
(12)、垃圾筐要及時傾倒，不能裝；門後禁止存放垃圾；條帚、墩布、簸箕用具放於門後；抹布可疊放於盆架上，或搭掛於門後。
最近，走公司廠區生產一線，走進車間裏、廠房中、操作間等，可以看到室內物品擺放井然有序、標識標誌可見、工作場乾、員工面貌煥然……一切彰顯了企業6S管理帶來變化。
6S管理是現代企業行之有效現場管理理念和方法，管理內容包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、掃（SEISO）、（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）6個方面。通過推行6S管理，可以提高生產效率、降低各類消耗、保證生產安全，使員工規範工作行為，從初期“形式化”走向“行事化”，到後“習慣化”演變，達到“人本，持續改善”目的，進而提高員工綜合職業素養，促進企業持續發展。
今年3月份，統一安排部署，公司適時啓動施生產區域6S管理工作。營造全員參與、全員行動氛圍，公司專門組織召開6S管理啓動會議，詳細介紹實施6S管理模式重要性和必要性，通過宣傳欄、宣傳牌方式，宣傳6S管理知識，激發廣大員工主動參與熱情。同時結合實際，制定下發了科學6S管理實施方案，成立了6S管理領導小組，細化階段工作計劃，明確責任分工、強化工作保障措施，安全環保、生產技術、設備管理內容實施，通過檢查評比形式，有條不紊推進6S管理各項工作。
實施過程中，公司還多次邀請相關專家到廠，6S管理工作進行詳細指導和全面培訓，確保6S管理工作有力有序推進，實現全覆蓋、不留空白。